1、沈陽通風管道局部排風罩型式的選擇不當 

調查結果顯示，大部分應用者均能選擇正確的排風罩型式，但也有個別排風罩型式選擇錯誤。如某推臺鋸在鋸木時產生木塵，因木塵顆粒較大、比重較大，推臺鋸鋸木時產生的木塵，沿鋸木流線運動較短距離后便落至地面，通常原則，應采用下吸風罩控制推臺鋸產生的木塵，但設計中采用了上吸風罩，控制效果極差。 

在采有相同排風量的情況下，改為下吸罩，檢測結果表明，操作位木塵濃度比設置上吸風罩時降低了5.95倍。

由此可見，選擇正確的局部排風罩開工，可以有效地提高其控制效果。

2、局部排風罩位置及罩口風速設計不合理 

局部排風罩位置及罩口風速對局部排風罩的控制效果影響極大。調查中發(fā)現，局部排風罩罩口距有害物發(fā)生源距離較遠，未對準有害物氣流方向，局部排風罩罩口被遮擋，罩殼擴張角過小，排風罩罩口風速及控制點風速小于設計中應達到的風速等現象比較普遍。下面，就上吸罩、側吸罩兩種情況進行分析。 

在不影響操作的前提下，排風罩距有害物的距離可以分別拉近0.6m及0.3m; 實測罩口平均風速均為0.3m/s，低于設計應滿足罩口平均風速的70%，操作位有害物濃度分別超過國家標準的職業(yè)接觸限值的1.6和2.0倍。 

在不影響操作的前提下，排風罩距有害物的距離可以分別拉近0.2m和0.1m；實測罩口平均風速僅為0.39m/s和0.82m/s，吸入風速分別為0.20m/s和0.38m/s罩口風速分別低于設計應滿足吸入風速的60%和24%，操作位有害物質濃度分別超過國家規(guī)定的職業(yè)限值的13.4和1.7倍。 

由此可見，排風罩距有害物發(fā)生源的距離較遠，罩口未對有害物發(fā)生源及罩口被遮擋，罩殼擴張角過小，局部排風罩罩口風速及吸入風速過低等已成為影響局部排風罩控制效果的主要原因。 

3、罩口圍擋 

調查中有相當一部分排風罩可以加以圍擋，但未加設。表3比較了某啤酒廠選麥下料處上吸罩未加設圍擋及加設圍擋后的控制效果。 

在相同排風量的情況下，某酒廠選麥下料處設置的上吸罩加設圍擋后，操作位谷物粉塵濃度比不加圍擋降低了13.5倍；某電子企業(yè)熔爐處，設置的上吸罩加設圍擋后，操作位鉛煙濃度比不加圍擋降低了2.6倍。